FleX を選ぶ理由
製造ラインにおいて 最高のOEE を提供
FleX は、インライン生産に最も低いスクラップ率と迅速な処理を実現します。
検出精度の向上
- パフォーマンスを向上させる生成 AI。
- 深度欠陥検出用の 2.5D イメージング。
- 自動ラベル付けツールによるサンプル効率の高い学習
迅速な導入
- 多品種・迅速な部品切り替えに対応する機能中心の AI。
- OK/NG 判定ロジックのローコード カスタマイズ。
- SATま1週間
生成AI
- 学習用の人工欠陥画像によるAIの精度向上
- 稀少欠陥のモデル開発の加速
拡張機能
- 寸法測定
- QR コードスキャン、OCR。
より広範な統合と互換性
- 拡張された PLC プロトコル サポート: 堅牢なトリガー統合を含む、すべての主要な PLC プロトコルとの幅広い互換性。
- 柔軟なカメラ オプション: 多様な展開を可能にする GigE カメラ互換性。
- オープン エコシステム: サードパーティ パートナーがカスタム ソフトウェア拡張機能を構築できる SDK が利用可能です。
FleXとは何ですか?
FleX : 製造ラインにおける 最も正確な視覚検査 システム
FleXは、最も複雑な視覚検査の課題に最善を尽くして取り組むように設計されています。
インライン生産環境全体での精度と展開速度が向上します。
生成AI
トレーニングデータセットを充実させるための合成データを生成するソフトウェア。より高い精度をより早く達成
CorteX Edge
生産現場での100%インライン検査、MES/FTP統合、トレーサビリティデータの保存を実現する高性能エッジコンピューティングシステム
CorteX Central
（ハードウェア、AI画像処理システム）
（ハードウェア、AI画像処理システム）
ランダムな複雑な欠陥、位置、寸法測定、高解像度画像での QR/バーコード検出を学習するための集中トレーニング システム。
OptiX
（ソフトウェア定義照明）
（ソフトウェア定義照明）
材料表面や形状全体の特徴コントラストを動的に最適化するソフトウェア定義の照明システム。広い視野（FOV）と高解像度イメージングに対応し、2.5D深度依存の欠陥検出をサポートします。
SDKとオープンAPI
幅広い PLC 互換性を備えた統合対応で、カスタム生産ニーズに合わせて統合およびカスタマイズできる柔軟性を提供します。
正確、高速、そして強力
認定条件 Flex 品質を向上
FleXは迅速な導入とシームレスな
既存の生産ラインへの統合。
ステップ 1
最適な画像を撮影する
照明を設定することで欠陥を検出します OptiX ソフトウェア
ステップ 2
AIモデルのトレーニング
まずは最小限のサンプル数（5個程度）から始めましょう。Generative AI を活用して、稀な欠陥の合成欠陥画像を作成します。
ステップ 3
プログラムのOK/NG判定
調整可能なしきい値を使用して、検査員が行う複雑な OK/NG の決定を模倣します。
ステップ 4
継続的な学習と改善
FleX の AI ソフトウェアは、人間が介入することで新しい検査データから継続的に学習し、時間の経過とともに検出パフォーマンスを向上させます。
ステップ 5
シームレスな統合とスケーラビリティ
このシステムは既存の生産ラインとシームレスに統合され、廃棄率、逃避率、効率性を向上させます。
全産業に合わせて 対応可能
自動車
車の部品、パネル、アセンブリを検査する
表面欠陥および寸法精度。
EV用バッテリー
バッテリーセルとコンポーネントの密封性を検査する
欠陥と完全性。
家電
製品の正確な品質管理を確実にする
ハウジング、PCB、スクリーン。
パッケージング
表面欠陥の検出
食品および医薬品包装
FleXによる実証済みの結果