バッテリー業界では、溶接エッジ、タブの根元、下側の裂け目などの欠陥は、遮蔽や表面反射のために検出が難しく、従来の視覚システムでは検出が困難です。
顧客の目標
お客様は、バッテリーセル製品の表面におけるタブの破断欠陥の検出を要求しており、特に正極・負極ともに破断長さが2mmを超える重大な欠陥の検出に重点を置いています。検査サイクルタイムは1.1秒以内に制御する必要があり、高速かつ高精度な検出能力が求められます。
製品と欠陥の画像
ソリューション：
ハードウェア： OptiX *2 +CorteX Central *1 +CorteX Edge *1
結論
最適化された画像ソリューションとディープラーニングアルゴリズムを通じて、 UnitX FR ゼロを達成し、FA を 0.5% 未満に維持することで、高い安定性に対する顧客の要件を完全に満たし、手動検査を効果的に置き換えました。
